чп "КАМ"
МЕНЮ САЙТА
СТАТИСТИКА

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
СОЦИАЛЬНЫЕ СЕТИ
ВХОД
ГЛАВНАЯ » СПРАВОЧНИК СВАРЩИКА (16)

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [3]ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ [3]
СВАРКА МЕТАЛЛОВ [4]ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ [3]
ВИДЫ СВАРКИ [3]

Аргонодуговая сварка

При сварке плавлением в защитных газах в качестве основного инструмента применяется мощная электрическая дуга. В дуге электрическая энергия преобразуется в тепловую, плотность которой достаточна для локального плавления основного металла. В условиях атмосферы (21 % О2+78 % N2) зона сварки должна надежно защищаться от насыщения металла шва кислородом и азотом воздуха, которые, как правило, ухудшают его свойства. Защитные газы, подаваемые через сопло, вытесняют воздух и таким образом защищают сварочную ванну и электрод. Для заполнения зазора между соединяемыми кромками деталей или разделки кромок и регулирования состава металла шва в зону плавления подают присадочный металл или электродную проволоку. Принцип дуговой сварки не плавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе показан на рисунке:



Принцип дуговой сварки не плавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе:

Сварка вольфрамовым электродом в инертном газе выполняется обычно в атмосфере аргона, реже в гелии и смесях аргон/гелий. Для сварки меди можно использовать азот. Для защиты корня шва при сварке аустенитных нержавеющих сталей используют аргон или смеси аргона или азота с 5-30% водорода.

В зависимости от уровня механизации и автоматизации процесса различают сварку:

- ручную, при которой все перемещения горелки выполняются вручную;
- механизированную, при которой перемещения горелки выполняются вручную, а подача проволоки механизирована (ограниченно для TIG);
- автоматизированную, при которой все перемещения горелки и подача проволоки механизированы, а управление процессом сварки выполняется оператором-сварщиком; 
- автоматическую (роботизированную), при которой управление процессом сварки выполняется без непосредственного участия оператора-сварщика. 
Влияние защитных газов на технологические свойства дуги.
Технологические свойства дуги существенно зависят от физических и химических свойств защитных газов, состава электродного и свариваемого металлов, параметров и других условий сварки.
При дуговой сварке применяют:
- инертные газы Аг и Не и их смеси Аг+Не,
- активные СО2, N2, Н2,
- смеси инертных и активных Аг+О2, Аг+СО2, Аг+О2+СО2,
- смеси активных газов СО2+О2.


Технологические свойства дуги:

в защитных газах определяют такие критерии:
- электрические свойства дуги ( падения напряжения, напряженность в столбе дуги, эмиссия электронов, ионизация и др.); 
- стабильность дуги;
- форма столба дуги, его пространственная устойчивость;
- плавление электродного металла и вид его переноса;
- разбрызгивание электродного металла и привариваемость брызг;
- плавление основного металла и формирование шва (глубина и форма провара, высота и форма валика, чистота его поверхности);
- эффективность защиты зоны сварки (содержание кислорода и азота в шве, потери легирующих элементов); 
- стойкость шва против образования пористости. Рассмотрим влияние физических свойств газов и свариваемых металлов (табл. 1) на технологические свойства дуги.


Сварочное оборудование:

По назначению сварочное оборудование разделяют на универсальное, специальное и специализированное. Рассмотрим кратко принципы компоновки универсального сварочного оборудования общего назначения, которое выпускается серийно. 
В состав сварочного оборудования входят источник сварочного тока и сварочный аппарат. Его составные части и их функции определяются в основном уровнем механизации и автоматизации процесса, параметрами режима сварки, необходимостью их установки и регулировки в режиме наладки и сварки. 
Параметры можно разделить на электрические (lc, Uc) и механические (d3H, Lд.у., Vc, dnn, Vnn, qr).
Основными параметрами автоматизированной дуговой сварки вольфрамовым электродом в инертных газах Аг или Не (TIG) являются : 
1. Сварочный ток Iс (~10...600 А);
2. Напряжение сварки 1)с (-10...30 В);
3. Скорость сварки Vc (-1.5...15 мм/с), (-5.4...54 м/ч);
4. Диаметр не плавящегося электрода d3H(~0.5...6.5 мм); 
5. Длина дуги установочная Lду (~1...5 мм);
6. Диаметр присадочной проволоки dnn (-2...6 мм);
7. Скорость подачи присадочной проволоки Vnn (-1.5...30 мм/с), (-5.4...108 м/ч);
8. Расход защитного газа qr (~ 1... 12 л/мин).
Исходя из принципа аргонной сварки и параметров процесса можно определить основные функции оборудования:
-подвод к дуге электрической энергии и её регулирование (lc, Uc);
-перемещение горелки со скоростью сварки (Vc) и её регулирование;
-подача присадочной (Vnn) проволоки в зону сварки и регулирование её скорости;
-подача защитного газа (qr) в зону сварки и регулирование его расхода;
-установка длины дуги (Lд.у.) и корректирующие перемещения горелки;
-возбуждение дуги и заварка кратера;
-автоматическое слежение по линии сварки и др.
При пуске сварочного аппарата схема управления должна обеспечивать такую  довательность включения частей и механизмов оборудования: 
1) подачу защитного газа (qr), предварительную продувку системы подачи газа;
2) включение источника питания дуги (Uxx.);
3) возбуждение дуги (lc, Uc);
4) перемещение аппарата со скоростью сварки (Vc)
При окончании сварки последовательность выключения систем и механизмов должна обеспечивать заварку кратера и защиту остывающего шва:
Аргонная сварка чаще всего выполняется в производственном помещении на специально оборудованном рабочем месте (сварочный пост, установка, станок, РТК) и реже за его пределами. Сварочный пост оборудован местной вентиляцией и огражден щитами или экранами для защиты окружающих от излучения дуги.
Сварочный пост для ручной дуговой сварки вольфрамовым электродом в аргоне (TIG) имеет:
- источник сварочного тока постоянного и/или переменного тока;
- горелка или комплект горелок на разные токи;
- устройство для первоначального возбуждения дуги или для стабилизации дуги переменно го тока;
- аппаратура управления сварочным циклом и газовой защитой;
устройство для компенсации или регулирования постоянной составляющей сварочного тока;
Сварочные материалы
Применяют инертные газы аргон и гелий в сочетании с вольфрамовыми электродами. При воздействии кислорода на вольфрам последний интенсивно окисляется и разрушается. Преимущественное применение находит аргон, так как он дешевле гелия (аргон полу чают из воздуха), лучше защищает зону сварки (тяжелее воздуха), поддерживает длинную (эластичную) дугу. W-дуга в гелии имеет более высокую температуру, чем дуга в аргоне, что позволяет сваривать алюминий малой толщины (фольгу) на постоянном токе прямой полярности. По ГОСТ 10157-79 аргон газообразный производится высшего и первого сортов. Гелий поставляется по ТУ 51-689-75 марок А, Б, и В. 
Вольфрамовые электроды для аргоннодуговой сварки - читайте раздел "Сварочные материалы" категория "Вольфрам"

http://weldingsite.com.ua/index.html  
АРГОННАЯ СВАРКА | Просмотров: 510 | Дата: 21.11.2010

ПОИСК
ДРУЗЬЯ САЙТА
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Аргонная сварка© 2017